數控加工技術始于航天工業的必須，20新世紀40時代中后期，英國一家直升飛機企業明確提出了。
數控車床的原始構想，1952年美國麻省理工學院研發出三坐標cnc銑床。50時代中后期這類cnc銑床已用以生產加工飛機場零件。60時代，數控機床和程序編寫工作中日漸完善和健全，數控車床已被用以每個產業部門，但航天航空工業生產自始至終是數控車床的較大客戶。一些大的航空公司加工廠裝有數百臺數控車床，在其中以鉆削數控車床主導。數控加工的零件有飛機場和火箭彈的總體墻板、房梁、蒙皮、隔框、飛機螺旋槳及其飛機發動機的機匣、軸、盤、葉子的磨具凹模和液體火箭發動機發動機燃燒室的特凹模面等。數控車床發展趨勢的前期要以持續運動軌跡的數控車床主導，持續運動軌跡操縱。
持續運動軌跡操縱別稱輪廊操縱，規定數控刀片相對性于零件按照規定運動軌跡健身運動。之后又大力推廣定位點操縱數控車床。定位點操縱就是指數控刀片從某一點向另一點挪動，要是最終能精確地抵達總體目標而無論挪動線路怎樣。
數控車床編程
數控加工程序編寫方式有手工制作（人工服務）程序編寫和自動編程之分。手工制作程序編寫，程序流程的所有內容是由人工服務按數控機床所要求的命令文件格式撰寫的。自動編程即軟件編程，可分成以語言和美術繪畫為基本的自動編程方式?？墒?，不論是選用哪種自動編程方式，都必須有相對配套設施的硬件配置和手機軟件。
由此可見，保持數控加工程序編寫是重要。但光有程序編寫是不好的，數控加工還包含程序編寫前務必要做的一系列提前準備工作中及程序編寫后的善后處理工作中。一般來說數控加工加工工藝主要包含的內容以下：
⑴挑選并明確開展數控加工的零件及內容；
⑵對零件圖紙開展數控加工的加工工藝剖析；
⑶數控加工的工藝技術；
⑷對零件圖紙的數學課解決；
⑸撰寫生產加工程序流程單；
⑹嚴格按照單制做操縱物質；
⑺程序流程的校檢與改動；
⑻首樣試生產加工與當場難題解決；
⑼數控加工加工工藝文檔的定形與存檔。
以便提升制造自動化技術水平，減少程序編寫時間和減少數控加工成本費，在航天航空工業生產中還發展趨勢和應用了一系列優秀的數控加工技術性。如電子計算機數控機床，即用中小型或微型機替代數控機床中的控制板，并且用存儲在電子計算機中的手機軟件實行測算和操縱作用，這類導電軟連接的電子計算機數控機床正在逐步替代原始態的數控機床。立即數控機床是用一臺電子計算機立即操縱幾臺數控車床，很合適于四軸飛行器的批量生產短周期時間制造。理想化的自動控制系統是可持續更改生產加工主要參數的最優控制系統軟件，盡管系統軟件自身很繁雜，工程造價價格昂貴，但能夠 提升生產加工高效率和品質。數控機床的發展趨勢除在硬件配置層面對數控機床和數控車床的改進外，也有另一個關鍵層面就是說手機軟件的發展趨勢。輔助設計程序編寫（也叫自動編程）就是說由程序猿用數控機床語言寫成程序流程后，將它鍵入到電子計算機中開展漢語翻譯，最終由電子計算機全自動輸出破孔帶或錄音帶。用到較為普遍的數控機床語言是APT語言。它大致分主導程序處理和后置攝像頭程序處理。前面一種對程序猿撰寫的程序流程多方面漢語翻譯，計算數控刀片運動軌跡；后面一種把數控刀片運動軌跡編出數控車床的零件加工程序流程。數控加工，是在對鋼件開展生產加工前事前在電子計算機上撰寫好程序流程，再將這種程序流程鍵入到應用電子計算機系統控制的數控車床開展指令性生產加工，或是立即在這類電子計算機系統控制的數控車床操作面板上撰寫命令開展生產加工。生產加工的全過程包含：進刀，換刀，調速，變向，泊車等，全是全自動進行的。數控加工是當代模具加工生產加工的一種優秀方式。自然，數控加工方式也一定不只用以模具零件生產加工，主要用途十分普遍。
